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標(biāo)簽?zāi)G泄に嚱庹f(shuō)

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  異形標(biāo)簽模切版要盡量減少模切刀的接口數(shù)量,即使有不可避免的接刀情況,接刀部分切勿出現(xiàn)在狹窄的邊角部位,因?yàn)槟G袝r(shí)標(biāo)簽邊角部位通過(guò)模切壓力的作用,最容易堵塞接口,導(dǎo)致接刀處刀片出現(xiàn)向外擴(kuò)張變形,影響標(biāo)簽?zāi)G谐尚偷馁|(zhì)量。因此,接刀應(yīng)盡量設(shè)置在縫隙大的部位。對(duì)于多拼版的異形標(biāo)簽,最好應(yīng)采用電腦激光制版,這樣制版的精度高,標(biāo)簽的模切質(zhì)量也好。此外,在模切版裝版環(huán)節(jié),要注意操作技術(shù)的把關(guān)和控制,在底板上粘貼定位印張的規(guī)矩時(shí),應(yīng)與印刷機(jī)的咬口和側(cè)規(guī)的定位位置保持相對(duì)應(yīng),這樣即使紙張有波浪邊,也不會(huì)影響模切的精度。


  在模切壓力調(diào)整方面,要注意將壓力調(diào)整均勻,整體大面積的壓力調(diào)整,要通過(guò)機(jī)器的合壓裝置來(lái)調(diào)整,切忌在模切版背面和底板表面或背面反復(fù)進(jìn)行大幅面的墊貼,因?yàn)榇竺娣e的反復(fù)墊貼產(chǎn)生的壓力,相對(duì)比較虛松,這樣模切過(guò)程中容易造成壓力改變。因此,模切版背面和底板上只適合做小面積局部的壓力調(diào)整,并要注意把墊貼的材料粘牢。模切版四邊側(cè)面若有偏斜,裝版后容易造成模切版起弓,進(jìn)而影響模切壓力的穩(wěn)定性和模切質(zhì)量。所以,緊固模切版時(shí)應(yīng)注意墊平側(cè)邊,防止起弓。底板背面墊貼好以后,一定要注意把每個(gè)螺絲都固定好,才能較好地防止底板出現(xiàn)變形和起弓現(xiàn)象,并防止墊貼材料出現(xiàn)位移或掉落。


  在日常模切生產(chǎn)中,筆者發(fā)現(xiàn)一些模切工貪圖操作方便(便于加墊),不注重操作細(xì)節(jié)的技術(shù)性控制,校版后,底板僅固定底部左右的螺絲,以求調(diào)整壓力墊貼上的方便。這樣每次模切合壓過(guò)程中,底板都會(huì)出現(xiàn)明顯的顫動(dòng)現(xiàn)象,底板容易變形,粘貼的墊料也容易出現(xiàn)挪移或掉落弊病,造成生產(chǎn)過(guò)程中模切壓力改變。


  切紙工藝對(duì)標(biāo)簽成型質(zhì)量的影響


  用切紙機(jī)裁切標(biāo)簽如果定位不準(zhǔn)的話,勢(shì)必會(huì)直接影響標(biāo)簽成品的成型質(zhì)量。如果切紙機(jī)的兩墻板與推紙器間,以及推紙器與平臺(tái)之間的角度,沒(méi)有調(diào)整至直角狀態(tài),裁切后的半成品或成品規(guī)格也會(huì)出現(xiàn)偏差。推紙器各行程靜止時(shí)所切的尺寸,沒(méi)有與機(jī)上所顯示的裁切尺寸精確相符,也是影響標(biāo)簽成品質(zhì)量的原因。這就要求聯(lián)動(dòng)推紙器各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)保持較高的精度,任何磨損、間隙、松動(dòng)現(xiàn)象,都將直接影響標(biāo)簽的裁切精度。壓紙器如果沒(méi)有與平臺(tái)保持平行,就不能提供均勻、足夠的工作壓力,切出的半成品或成品標(biāo)簽,就會(huì)產(chǎn)生規(guī)格誤差。切紙刀片的刀峰不夠鋒利,以及刀口刃角大小與所切紙質(zhì)的軟硬程度不相匹配,也容易影響裁切精度。因此,裁切質(zhì)地柔軟的標(biāo)簽,刀口角應(yīng)適當(dāng)選擇小一點(diǎn)的;而裁切質(zhì)地偏硬的標(biāo)簽時(shí),應(yīng)該選擇刀口角度適當(dāng)大一點(diǎn)的刀片;比如切膠版紙用20°刀口角的刀片,而切銅版紙、激光紙、鋁箔紙用22°~25°刀口角的刀片,這樣才能使所裁切的整疊標(biāo)簽上下規(guī)格一致,較好地避免裁切偏斜或“上短下長(zhǎng)”的規(guī)格誤差,確保成品標(biāo)簽的質(zhì)量。


  其他影響不干膠標(biāo)簽質(zhì)量的因素


  膠黏劑特性的差異,直接影響了不干膠標(biāo)簽裁切的效果。如油性膠的黏度大,采用切紙機(jī)進(jìn)行裁切時(shí),容易因?yàn)檫吘壱缒z而使標(biāo)簽之間相互粘連,這樣裁切工作阻力較大,裁切后的標(biāo)簽規(guī)格誤差也比較大。有的不干膠標(biāo)簽印刷之后,還要在其表面進(jìn)行覆膜,而覆膜后的不干膠標(biāo)簽半成品,容易出現(xiàn)卷曲弊病,這也會(huì)導(dǎo)致裁切成品的規(guī)格出現(xiàn)明顯偏差。此外,不干膠裁切過(guò)程中,切紙機(jī)的刀片上會(huì)聚集大量的膠黏劑,嚴(yán)重影響裁切成品的質(zhì)量,因此,還要適時(shí)對(duì)切紙機(jī)的刀片進(jìn)行清洗,這樣比較費(fèi)工費(fèi)時(shí),標(biāo)簽的質(zhì)量也受到較大的影響。


  對(duì)精細(xì)的不干膠標(biāo)簽,采用標(biāo)簽專用印刷機(jī)印刷比較合適,印刷與模切一次完成,就可以較好地保證標(biāo)簽的成型質(zhì)量。如果工藝需要用單張紙膠印機(jī)印刷不干膠標(biāo)簽,印刷之后,可采用模切工藝,這樣不干膠標(biāo)簽的成型質(zhì)量會(huì)有較好的保證。


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