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手機攝像頭模組支架保護膜的變革之路2554
在開始今天的話題之前，先給大家出個考題？ （答案在文章底部，特別提醒答對的朋友請注意您身份證的有效日期） 今天我們來聊聊與手機攝像頭相關(guān)的模切產(chǎn)品:攝像頭支架保護膜 大家都知道，微型攝像頭（CCM）是手機重要的組成部件，同時因為其高度的集成和光學級的生產(chǎn)和作業(yè)要求，在其生產(chǎn)測試和運輸過程中有一個重要的模切零部件——支架保護膜，其主要功能是保護測試和運輸途中，CCM不受撞擊和防止灰塵進入，此外還需要高透光率，便于測試。 隨著微型攝像頭的變焦范圍越來越大（也就是手機像素越來越高），CCM模組的厚度也越來越厚，以至于華為P30直接采用潛望式攝像頭，其根本原因就是高倍變焦帶來的厚度問題，不用潛望式就要犧牲手機的整體厚度，或者像其他手機一樣選擇被迫攝像頭“激凸”。 CCM支架保護膜結(jié)構(gòu)如圖： 如上圖，CCM支架保護膜普遍采用“底膠+泡棉+高透”的結(jié)構(gòu)，隨著CCM厚度的增長，對于支架保護膜的整體厚度設(shè)計也高了，目前出現(xiàn)的問題點匯總?cè)缦拢?/span> 1 超過2mm厚度的泡棉切出來會產(chǎn)生斜邊，超過3mm厚度的泡棉圓刀基本切不出來，平刀切出來很難滿足終端機貼要求。 2 泡棉模切加工時掉粉，掉屑導致的不良。 3 泡棉模切單邊寬度不能低于0.8mm,終端要求寬度最小已經(jīng)達到0.3mm，泡棉件已經(jīng)無法滿足。 于是乎，ABS注塑件替換泡棉支架的方案應(yīng)運而生，相對泡棉件，ABS件的厚度不是問題，最小邊寬可以做到0.3mm,且注塑件硬度大，加工過程不會產(chǎn)生粉塵。一時間，國內(nèi)各大攝像頭模組廠競相開始切換，目前LG、歐菲光、舜宇光學、立景、丘鈦都已經(jīng)開始切換ABS件解決方案，可見終端對于這個解決方案的認可程度。 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，不再是完全的模切加工件，加工制程中不僅包含模切的底膠和高透膜，還有中間的ABS注塑件,三者該如何精密的組裝在一塊呢？這著實給模切廠出了一個難題。 別著急，作為模切行業(yè)的明星企業(yè)，廣東飛新達智能設(shè)備股份有限公司經(jīng)過近兩年的探索和實踐推出了高精密的攝像頭支架貼裝設(shè)備，并實現(xiàn)了量產(chǎn)，目前已經(jīng)在舜宇、歐菲光、LG、立景等模切配套企業(yè)廣泛使用。該設(shè)備采用SMT的原理，通過多組高精確的CCD，可以將ABS件與底膠，高透膜精準貼合，貼合公差可以達到正負0.05mm. 目前飛新達推出了單機版和雙機版兩個版本供客戶選擇。 作為一個模切人，筆者其實想提醒大家，傳統(tǒng)的模切產(chǎn)業(yè)正在快速的發(fā)生變化，以攝像頭模切件為例子，傳統(tǒng)的模切產(chǎn)業(yè)變成了模切+貼裝的結(jié)合產(chǎn)業(yè)，同時OLED的產(chǎn)業(yè)替代還會讓背光模切產(chǎn)業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化。應(yīng)對產(chǎn)業(yè)變化，廣大模切廠如何抓住機遇與挑戰(zhàn)，走出一條不一樣的轉(zhuǎn)型升級之路，值得大家深思。 最后，讓我們來揭曉文章開題的問題答案： 第一臺有攝像頭的手機：夏普J-SH04（圖一） 第一款“扭脖子”設(shè)計自拍手機：索尼愛立信Z1010（圖二） |